Наливные полимерные полы – технология изготовления

Наливные полимерные полы – это современный и перспективный вид напольного покрытия. Пол на основе эпоксидных и полиуретановых оснований широко используются в многочисленных областях, в том числе:

  • Жилые помещения – напольные покрытия в квартирах и частных домах.
  • Офисы и общественные места, в том числе рестораны, кафе, торговые центры.
  • Логистические комплексы, паркинги, складские помещения, производства.
  • Места, в которых к полам предъявляются строгие требования по химостойкости.
  • Помещения с высокой ударной нагрузкой на полы и перепадами температур.

Наливные полимерные полы – технология изготовления

Полимерные полы, технология обустройства которых приведена далее, получили такую распространенность по причине наличия многочисленных преимуществ. К основным достоинствам этих полов можно отнести такие:

  1. Отличная устойчивость к механическому, химическому и ударному воздействию извне.
  2. Нескользкая поверхность, которая не притягивает к себе пыль и всегда остается чистой.
  3. Удобство в эксплуатации и простота обслуживания, длительный срок использования.
  4. Пожаробезопасность, экологичность и полное отсутствие токсичных выделений.
  5. Эстетичный внешний вид, возможность декорирования изображениями и узорами.
  6. Высокая эластичность, прочность и надежность полимерного напольного покрытия.

Инструменты для обустройства пола

Чтобы применить технологию, необходимо подготовить такие инструменты:

  • Ракля – необходима для разравнивания полимерной смеси.
  • Игольчатый валик – требуется для удаления воздушных пузырей.
  • Краскоступы – позволяют ходить по обустроенному полу без последствий.
  • Рабочая одежда, которую не жалко испачкать в процессе работы.

Наливные полимерные полы – технология изготовленияНаливные полимерные полы – технология изготовления

После подготовки перечисленных предметов можно переходить к устройству полимерных покрытий пола – технология не очень сложная, однако требует ответственного подхода и должной аккуратности мастеров.

Подготовка основания для пола

Устройство полимерных наливных полов начинается с подготовки основания – в его роли может выступать не только бетон, сталь, дерево, цементная стяжка, ангидритные и магнезитные покрытия, а еще поливинилхлорид. В основном для обустройства выбирается именно бетонный пол, который должен отвечать таким требованиям:

  • Ровная поверхность основания без уклонов, выпуклостей и впадин.
  • Отсутствие механических дефектов, в том числе сколов, выемок и трещин.
  • Наличие качественно выполненной гидроизоляции бетонного основания.

Основание для заливки полимерного пола обязательно должно быть очищено от пыли, грязи, строительного мусора, а также прочих помех. Устройство полимерных полов на старых основаниях не рекомендуется, так как никто не гарантирует прочность и надежность поверхности. В таком случае следует снять старый верхний слой, либо сделать полностью новую стяжку из бетона марки М200 и выше. После полного высыхания стяжки (на это уходит несколько дней) основание грунтуется, проводится шпаклевание. Дальше переходят ко второму этапу.

Стоит отдельно отметить про подготовку деревянного основания. Главное требование – влажность древесины не должна превышать 10%. Кроме того, поверхность должна быть очищена от жировых пятен, пыли и грязи – не лишним будет тщательно пропылесосить деревянное покрытие. Перед заливкой первого слоя пола необходимо ошкурить дерево и убедиться в том, что основание не пружинит. В противном случае в процессе использования полимерного пола покрытие может потрескаться из-за постоянной амортизации основания.

Технологическая карта на полимерные полы, обустраиваемые на керамическом основании, требует тщательной подготовки керамики. Так, каждая плитка проверяется на прочность, а плитки, которые плохо держатся, удаляются из общей массы. Устанавливать новые не обязательно – пустоты можно просто заливать бетоном.

Заливка полимерной смеси

Устройство полимерного покрытия пола начинается именно на этом этапе. Технология требует использовать два слоя – первый является подстилающим, второй – финишным покрытием, определяющим внешний вид пола. В состав подстилающего слоя входят два компонента – это мелкий песок и непосредственно полимерная смесь. Этот слой имеет свою задачу – окончательно убрать все неровности основания и подготовить поверхность для финишного слоя, обеспечив отличное сцепление. Толщина подстилающего слоя варьируется от 1,5 до 2 мм.

Сложное оборудование для полимерных полов не требуется. При должной аккуратности достаточно будет ракли и игольчатого валика. Приготовленная полимерная смесь постепенно выливается на бетонное покрытие и разравнивается при помощи ракли до необходимой толщины. После этого применяется игольчатый валик для удаления пузырей. Технология изготовления полимерных полов говорит, что после нанесения первого слоя необходимо дождаться его полного высыхания, и только после этого переходить к нанесению финишного слоя.

Если заливаемый пол большой площади, рекомендуется разбить его на несколько небольших участков при помощи деформационных швов. Сразу после заливки пола эти швы аккуратно заделываются – для этого используется специальный герметик, а сами швы перед зачисткой тщательно очищаются от мусора и пыли.

Обустройство финишного слоя

Когда первый слой полимерного покрытия будет залит и полностью высохнет, на что требуется два-три дня, можно переходить к заключительному этапу работ – обустройству финишного слоя. Именно он определяет внешний вид покрытия и некоторые его эксплуатационные характеристики, поэтому важно подойти к его обустройству с должной ответственностью. Технология выполнения полимерных полов устанавливает толщину слоя, равную 2-3 мм. Обустройство во многом схоже с заливкой первого слоя – смесь аккуратно выливается на поверхность первого покрытия, после чего разравнивается. Осталось дождаться полного его высыхания.

После высыхания финишного слоя в ход идет технология покрытия лаком полимерных полов. Для этой цели в большинстве случаев используется полиуретановый лак – он равномерно наносится на финишное покрытие. Зачем это требуется? Лакированный слой обеспечивает защиту пола от химического и механического влияния.

Какой состав для пола выбрать?

Технология более не вызывает вопросов, чего не скажешь о выборе типа покрытия. Все многообразие марок полов можно разделить всего на два основных вида:

  1. Полиуретановый пол. Такой пол отличается способностью в течение долгого срока выдерживать большие нагрузки, в том числе вибрации. Благодаря отличной износоустойчивости такие покрытия рекомендованы к установке в ванных, кухнях, душевых и прихожих. В составе полиуретановых полов всего лишь один компонент, из-за чего такое покрытие высыхает значительно быстрее, чем эпоксидное.
  2. Эпоксидный пол. Такой пол представляет собой смесь, в которую входит два органических компонента – полимер и отвердитель. К достоинствам эпоксидных составов можно отнести длительный срок службы, хорошую прочность и надежность, а также относительно быстрое высыхание полимерного покрытия.

Какой пол выбрать? Это зависит от того, какая технологическая карта на устройство полимерных полов была подобрана для конкретного случая, а также от бюджета и ожиданий заказчика. Любой из этих типов имеет право на существование – и полиуретановый, и эпоксидный пол радует своей прочностью и привлекательностью.